字母与数字
公差带的位置与宽度
公差带代号由一个字母和一个数字组成。字母是基本偏差,决定公差带相对公称尺寸的位置;数字是IT公差等级,决定公差带的宽度。大写字母表示孔,小写字母表示轴,所以H7和h7宽度相同,但分别位于零线的两侧。
数值取自ISO 286-1和ISO 286-2表格。图样投产前请对照标准核实。
02代号
字母与数字
公差带代号由一个字母和一个数字组成。字母是基本偏差,决定公差带相对公称尺寸的位置;数字是IT公差等级,决定公差带的宽度。大写字母表示孔,小写字母表示轴,所以H7和h7宽度相同,但分别位于零线的两侧。
基本偏差
H孔的下偏差为零,公差带位于公称尺寸之上;h轴的上偏差为零,公差带位于公称尺寸之下。字母a至g(A至G)使轴小于、孔大于公称尺寸,k至zc则把公差带推向过盈一侧。js和JS为对称公差带:正负半个IT值。
公差等级
IT值随尺寸增大。IT7在Ø10时为15 µm,Ø50时为25 µm,Ø100时为35 µm,所以脱离尺寸谈公差没有意义。尺寸段的边界同样重要:Ø50属于“大于30至50 mm”这一段,而不是50-80。
EI = 0,ES = +ITes = 0,ei = -IT±IT/203公差表
下表列出图样上最常见公差带的上、下偏差(单位µm):孔H7和H8,轴h6、h7、g6、f7、k6和p6。数值取自ISO 286-2表格,覆盖500 mm以内的尺寸段,可直接用于核对图样上的极限尺寸。
| 尺寸 [mm] | H7 | H8 | h6 | h7 | g6 | f7 | k6 | p6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤3 | +10 / 0 | +14 / 0 | 0 / -6 | 0 / -10 | -2 / -8 | -6 / -16 | +6 / 0 | +12 / +6 |
| >3~6 | +12 / 0 | +18 / 0 | 0 / -8 | 0 / -12 | -4 / -12 | -10 / -22 | +9 / +1 | +20 / +12 |
| >6~10 | +15 / 0 | +22 / 0 | 0 / -9 | 0 / -15 | -5 / -14 | -13 / -28 | +10 / +1 | +24 / +15 |
| >10~18 | +18 / 0 | +27 / 0 | 0 / -11 | 0 / -18 | -6 / -17 | -16 / -34 | +12 / +1 | +29 / +18 |
| >18~30 | +21 / 0 | +33 / 0 | 0 / -13 | 0 / -21 | -7 / -20 | -20 / -41 | +15 / +2 | +35 / +22 |
| >30~50 | +25 / 0 | +39 / 0 | 0 / -16 | 0 / -25 | -9 / -25 | -25 / -50 | +18 / +2 | +42 / +26 |
| >50~80 | +30 / 0 | +46 / 0 | 0 / -19 | 0 / -30 | -10 / -29 | -30 / -60 | +21 / +2 | +51 / +32 |
| >80~120 | +35 / 0 | +54 / 0 | 0 / -22 | 0 / -35 | -12 / -34 | -36 / -71 | +25 / +3 | +59 / +37 |
| >120~180 | +40 / 0 | +63 / 0 | 0 / -25 | 0 / -40 | -14 / -39 | -43 / -83 | +28 / +3 | +68 / +43 |
| >180~250 | +46 / 0 | +72 / 0 | 0 / -29 | 0 / -46 | -15 / -44 | -50 / -96 | +33 / +4 | +79 / +50 |
| >250~315 | +52 / 0 | +81 / 0 | 0 / -32 | 0 / -52 | -17 / -49 | -56 / -108 | +36 / +4 | +88 / +56 |
| >315~400 | +57 / 0 | +89 / 0 | 0 / -36 | 0 / -57 | -18 / -54 | -62 / -119 | +40 / +4 | +98 / +62 |
| >400~500 | +63 / 0 | +97 / 0 | 0 / -40 | 0 / -63 | -20 / -60 | -68 / -131 | +45 / +5 | +108 / +68 |
ISO 286-1:2010,表1-3;ISO 286-2:2010。尺寸段:大于前一数值至后一数值(含)。
读表示例:Ø40 g6轴的偏差为-9和-25 µm,因此实际尺寸应在39.975至39.991 mm之间。其他公差带,包括M、N、P、R、S以及IT5至IT11各等级,请使用上方的计算器。
04配合
Ø25 mm,基孔制
浅蓝色为孔公差带,深色为轴公差带,横线为公称尺寸Ø25。轴公差带完全在孔公差带之下时始终为间隙(绿色带),完全在其之上时始终为过盈(紫色)。两者高度有重叠时,视实际尺寸可能是间隙也可能是过盈(橙色)。
ES - ei最小间隙EI - es基孔制中所有孔均采用H,配合性质由轴的选择决定:H7/g6为间隙配合,H7/k6为过渡配合,H7/p6为过盈配合。这是机械制造中的默认做法,因为孔用定尺寸刀具精加工,而轴易于测量和车到尺寸。
基轴制采用h轴配不同字母的孔,用于一根光轴上装有多个不同配合零件的场合、以h公差供货的冷拔棒料,以及滚动轴承外圈。
06ISO 2768
当标题栏注明ISO 2768时,未单独注出公差的尺寸适用一般公差。最常用的是m级(中等级):6-30 mm为±0.2 mm,30-120 mm为±0.3 mm。f级精度约高一倍,c级和v级用于粗糙零件。下表和计算器第三个选项卡覆盖0.5至4000 mm的尺寸。
| 等级 | 0.5-3 | 3-6 | 6-30 | 30-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | 2000-4000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| f - 精密级 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | - |
| m - 中等级 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 |
| c - 粗糙级 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 | ±3 | ±4 |
| v - 最粗级 | - | ±0.5 | ±1 | ±1.5 | ±2.5 | ±4 | ±6 | ±8 |
ISO 2768-1:1989,表1。尺寸段:大于前一数值至后一数值(含),第一段自0.5 mm起。短横线:标准未规定。
h7是基本偏差为h、公差等级为IT7的轴公差带。上偏差为零,下偏差等于该尺寸段IT7值的负数。h7轴永远不会大于公称尺寸,而根据直径不同,最多可以小10至63 µm。选用时只需确定公称尺寸,即可从表中查出两个偏差。
Ø20 mm的h7上偏差为0,下偏差为-21 µm,因为Ø20位于“大于18至30 mm”尺寸段,该段IT7为21 µm。因此轴的尺寸应在19.979至20.000 mm之间。同直径的H7孔则在20.000至20.021 mm之间。
H7用于孔,h7用于轴。两者公差带宽度同为IT7,但H7位于公称尺寸之上(从0向上),h7位于其下(从0向下)。H7/h7配合是最小间隙为零的间隙配合,用于需要定位并可手工装配的零件。
H7/g6是基孔制间隙配合:H7孔配g6轴。在Ø25时,间隙为7至41 µm。它用于小间隙的精密导向,例如导向销、交换齿轮和定位衬套,这类零件需要滑动而又不能有明显晃动。
最大间隙等于孔的上偏差减去轴的下偏差,最小间隙等于孔的下偏差减去轴的上偏差。结果为负表示过盈。两个结果都为正时是间隙配合,都为负时是过盈配合,一正一负则是过渡配合。
标准给出的是经过圆整的IT值,图样上以表格值为准。用公差单位公式计算会与表格相差1-2 µm,而且基本偏差还有例外,例如K、M、N以及P至S孔需加上Δ值。本计算器只使用ISO 286的表格数据。
公差每收紧一级,精加工时间就更长,有时还需要磨削。在MetronQ中,客户在3D模型上标出配合孔和公差更严的表面,报价引擎会加上这些部位的精加工与检测时间。工艺工程师在确认报价前,可以在价格明细中看到配合和表面公差各自单列的费用。公差收紧如何改变加工时间和价格,详见公差与CNC加工成本。