Silnik wyceny
Silnik mierzy detal, rozpoznaje cechy, które kosztują czas maszyny, przymierza go do każdej maszyny z Twojego parku i liczy minuty Twoimi stawkami. Poniżej pokazujemy każdą decyzję, którą po drodze podejmuje.
Przykładowe dane
01Tor wyceny
Każdy detal przechodzi tę samą drogę, w tej samej kolejności. Nic na niej nie jest zgadywane: każda liczba jest albo zmierzona w bryle, albo wzięta z Twojego cennika.
Model 3D albo rysunek. Złożenie silnik rozbija na części, a identyczne liczy raz.
Gabaryt, objętość i masa, otwory z głębokością, gwinty, kieszenie, naroża, ścianki.
Każda maszyna z Twojego parku, na której detal się mieści, liczona do końca.
Minuty operacja po operacji i półfabrykat z katalogu, wycenione Twoimi stawkami.
Czy cenę można wysłać bez człowieka? Każdy powód zatrzymania ma pomiar.
Cena od razuDo technologaZatwierdza albo poprawia cenę. Poprawka wraca do kalibracji.
Klient widzi kwotę netto za sztukę i może zamówić.
Tor jest deterministyczny: ten sam plik i ten sam cennik zawsze dają tę samą kwotę, a każda pozycja tej kwoty ma swoje źródło.
02Odczyt bryły
Cenę tworzą cechy, nie gabaryt. Przewiń i zobacz, co silnik wyciąga z jednego wspornika - te same pomiary, które technolog robi suwmiarką i okiem, tylko w całości.
01 · Bryła
Silnik szuka najmniejszego prostopadłościanu, w którym mieści się detal - także obróconego względem układu modelu, bo tak detal się mocuje. Objętość i masa idą do materiału, a pole powierzchni, rozbite na ściany płaskie, walcowe i swobodne, do czasu wykończenia.
02 · Otwory
Otwór to walec zamknięty wokół swojej osi, z głębokością i informacją, czy jest przelotowy. Fazka i pogłębienie należą do otworu, który obrabiają, a szeroka, płytka wnęka to już kieszeń do frezowania, nie wiercenie.
03 · Gwinty
Gwintu zwykle nie ma w bryle: model niesie w tym miejscu gładki otwór o średnicy wiertła pod gwint. Silnik rozpoznaje takie średnice i proponuje gwint, a klient potwierdza go w widgecie, gdzie podgląd 3D podświetla otwory, o które chodzi.
04 · Kieszenie
Kieszeń ma głębokość, dno i promień naroża; silnik odczytuje też okna i podcięcia. Najciaśniejsze naroże, w które frez musi wejść - nie otwór wiercony i nie zaokrąglenie u podstawy ścianki - decyduje, czy detal w ogóle da się zrobić dostępnym narzędziem i jak dużym frezem opłaca się wybrać materiał.
05 · Kierunki
Osie otworów i otwarcia kieszeni wyznaczają kierunki obróbki, a z nich wynika liczba zamocowań - inna na trzech osiach, inna na pięciu. Kierunek skośny oznacza przyrząd albo obróbkę wieloosiową. Najcieńsza ścianka i smukłość detalu trafiają do bramki.
06 · Toczenie
Gdy ściany detalu dzielą jedną oś, silnik rozpoznaje bryłę obrotową, mierzy średnicę i długość toczenia i dobiera pręt z katalogu zamiast płyty. Taki detal może trafić na tokarkę, centrum tokarsko-frezarskie albo automat wzdłużny - zależnie od tego, co masz w parku.
Wspornik, wałek i wszystkie liczby na rysunkach to dane przykładowe.
03Dobór maszyny
Silnik nie wybiera maszyny z góry. Liczy detal na każdej maszynie z Twojego parku, na której się mieści, i porównuje cenę za sztukę razem z przezbrojeniem rozłożonym na partię. Przełącz ilość i zobacz, jak zmienia się zwycięzca.
Jedna sztuka. Wygrywa pięć osi: jedno zamocowanie zamiast pięciu, a całe przezbrojenie spada na tę jedną sztukę.
Przykładowe dane: stawki i ceny wymyślone na potrzeby tego porównania.
Wymiary detalu kontra przestrzeń robocza, w dowolnym ułożeniu na stole. Za duży detal nie jest na tej maszynie liczony.
Najmniejsze naroże kontra najmniejszy frez maszyny albo jej biblioteki narzędzi. Za ciasne naroże wyklucza maszynę.
Słabsze wrzeciono albo niższe obroty wydłużają czas tam, gdzie naprawdę go wydłużają. Mocniejsze nigdy nie obniżają ceny.
Półfabrykat cięższy niż dopuszczalny ładunek wyklucza maszynę. Za mało miejsc w magazynie narzędzi kieruje wycenę do technologa.
04Czas i materiał
Czas cyklu składa się z operacji, które da się sprawdzić na sterowniku. Każdy wybór klienta dotyka innej jego części - włącz je po kolei.
Przykładowe dane dla wspornika z odczytu bryły.
Płacisz za metal, który kupujesz, a nie za ten, który zostaje w detalu. Silnik dokłada naddatek na obróbkę i sięga do katalogu po najbliższy rozmiar, który naprawdę da się kupić.
Silnik liczy oba warianty dla całej pozycji i bierze tańszy, więc odpowiedź potrafi się zmienić z ilością. Detal toczony dostaje pręt z katalogu średnic.
05Cena za sztukę
Cena za sztukę to koszt sztuki plus koszty partii podzielone przez ilość. Stąd tabela cen dla 1, 5, 10, 25 i 100 sztuk, którą klient widzi w widgecie - liczona na żywo tym samym modelem.
06Bramki
Po wyliczeniu ceny bramka sprawdza, czy można ją wysłać bez człowieka. Jeśli nie, wycena czeka na technologa z powodem i liczbą, a nie z ogólnikiem.
Każdy powód ma kod i pomiar: nie „detal za duży”, tylko „oś Y maszyny 310 mm, detal potrzebuje 350 mm”. Wiesz, co poprawić - w detalu albo w danych maszyny.
07Zaufanie
Cena, której nie da się wytłumaczyć, jest ceną, której nikt nie zatwierdzi. Dlatego silnik jest zbudowany tak, żeby każdą kwotę dało się rozłożyć na części.
Ten sam plik i ten sam cennik dają tę samą kwotę dziś i za rok. W torze wyceny nie ma modelu generatywnego ani losowania.
Kalibracja dopasowuje stawkę kosztu i czas przezbrojenia do cen, które zatwierdzasz. Minuty zostają minutami, a korekta jest kwotą.
Każda kwota ma rozbicie: materiał, obróbka z podziałem czasu, przezbrojenie, programowanie, kontrola, operacje, marża i dostawa.
Współczynników, progów i wzorów, którymi silnik liczy - to nasza praca i nasza przewaga. Twoje stawki, czasy operacji i mnożniki jakości widzisz i zmieniasz w swoim cenniku, a każdą kwotę masz w panelu rozbitą na pozycje.
08Pytania
Z modeli 3D w formatach STEP (.step, .stp) i IGES (.iges, .igs) oraz z rysunków: PDF, DXF i zdjęć albo skanów (JPG, PNG, TIFF, WEBP), do 50 MB. Model 3D daje pełny pomiar bryły. Z rysunku silnik czyta wymiary, materiał, gwinty, tolerancje i chropowatość, a detal płaski potrafi odtworzyć jako bryłę - taka wycena zawsze czeka jednak na technologa.
Tak dokładna, jak cennik, którym liczy. Silnik mierzy detal sam i liczy Twoimi stawkami, a kalibracja na cenach, które zatwierdzasz, dopasowuje go do tego, jak naprawdę wyceniasz. Tam, gdzie pewność jest niska, bramka zatrzymuje cenę dla technologa, zamiast ją zgadywać.
Nie zgaduje. Liczy detal na każdej maszynie z Twojego parku, na której się mieści, i bierze najtańszą z przezbrojeniem rozłożonym na partię - albo, jeśli tak ustawisz, kieruje detale obrotowe na tokarki. Technolog może też przypiąć wycenę do konkretnej maszyny w panelu.
W torze wyceny nie ma modelu generatywnego: cena wynika z geometrii i z Twojego cennika, zawsze tak samo. Uczenie maszynowe pomaga w jednym miejscu - przy odczycie znaków z rysunków i skanów - i działa na naszych serwerach. Twoje pliki nie trafiają do żadnego zewnętrznego dostawcy sztucznej inteligencji.
Zastępuje pracę powtarzalną, nie ocenę. Typowe wyceny robi automat, a technolog zajmuje się tym, co naprawdę wymaga decyzji: bramka oddaje mu detale nietypowe, a to, co ma wyjść bez zatwierdzenia, ustawiasz sam.
Maszyny wybierasz z katalogu, materiały z biblioteki, więc konfiguracja stawek to zwykle kilka godzin. Potem kalibracja na 8-12 detalach, które już wyceniałeś - to ona decyduje, czy pierwsze automatyczne ceny będą do przyjęcia.
Bo są naszą pracą. Pokazujemy każdą decyzję, którą silnik podejmuje, i każdą wielkość, którą mierzy. Stawki, czasy operacji i mnożniki jakości, którymi liczona jest Twoja cena, widzisz i zmieniasz w swoim cenniku, a każda kwota ma w panelu rozbicie na pozycje.
Załóż konto, dodaj maszyny z katalogu i wgraj detal, który niedawno wyceniałeś. Porównasz rozbicie silnika ze swoim arkuszem pozycja po pozycji.