Blog
Blog o wycenie i technologii CNC
Wyceny, technologia i prowadzenie zakładu CNC. Piszemy z warsztatu, nie z działu marketingu.
Programy CAM: przegląd i wybór oprogramowania
Jak działa system CAM, jakie ma funkcje i czym różnią się SolidCAM, Mastercam, hyperMILL, WORKNC i VISI. Do tego licencje, darmowe opcje i lista kontrolna.
Czytaj dalej
Proces technologiczny: etapy i przykład wałka
Czym jest proces technologiczny, z czego się składa i jak go zaprojektować. Rozpisujemy wałek ze stali C45 operacja po operacji, z czasami i kosztem ustawień.
Czytaj dalej
Karta technologiczna: co zawiera, wzór i przykład
Karta technologiczna mówi, jak powstaje detal i ile to trwa. Pokazujemy, co powinna zawierać, jak ją wypełnić i dajemy wzór do pobrania z przykładem wałka.
Czytaj dalej
Pomiar chropowatości: przyrządy, odcinek i wyniki
Wynik z profilometru jest tak dobry, jak ustawienia pomiaru. Pokazujemy, jak dobrać odcinek pomiarowy, jaki przyrząd wybrać i jak czytać Ra, Rz, Rk czy RzJIS.
Czytaj dalej
Głębokość skrawania: dobór, obliczanie i wartości
Głębokość skrawania to najprostszy parametr do zrozumienia i najłatwiejszy do zepsucia. Jak ją obliczyć, dobrać do płytki i maszyny oraz kiedy jest za duża.
Czytaj dalej
Posuw narzędzia: na obrót, na ostrze i minutowy
Posuw to najczęściej mylony parametr obróbki: trzy definicje, trzy jednostki, jeden adres F. Tłumaczymy fn, fz i posuw stołu tak, żeby już się nie myliły.
Czytaj dalej
Wycena obróbki skrawaniem: co wpływa na cenę
Za każdą wyceną obróbki skrawaniem stoi ten sam rachunek: materiał, czas, przygotowanie i marża. Wyjaśniamy, co podnosi cenę detalu i jak dostać wycenę od ręki.
Czytaj dalej
Rozwiercanie otworów - precyzyjna obróbka otworów
Wiertło zostawia otwór za mało dokładny dla pasowań. Wyjaśniamy, jak rozwiercanie nadaje otworom ostateczny wymiar i gładkość: rozwiertaki, naddatki, parametry.
Czytaj dalej
Obróbka wykańczająca: rodzaje, etapy i jakość powierzchni
Obróbka wykańczająca zamienia surowy kształt w gotową część: nadaje wymiar, gładkość i wygląd. Wyjaśniamy jej rodzaje i to, dlaczego proces dzieli się na etapy.
Czytaj dalej
Prędkość skrawania: definicja, dobór i praktyka
Prędkość skrawania decyduje o temperaturze w strefie skrawania, zużyciu ostrza i koszcie obróbki. Wyjaśniamy, czym różni się od obrotów i jak ją dobrać.
Czytaj dalej
Programy CNC: przegląd oprogramowania CAD, CAM i sterującego
Za każdym detalem stoją trzy programy: CAD, CAM i sterowanie. Porządkujemy programy CNC, przeglądamy narzędzia od darmowych po przemysłowe i podpowiadamy, jak dobrać software do maszyny i budżetu.
Czytaj dalej
Toczenie wzdłużne: na czym polega, rodzaje toczenia, parametry skrawania i zastosowania
Toczenie wzdłużne to podstawowa operacja na każdej tokarce. Wyjaśniamy kinematykę, rodzaje toczenia, kąt przystawienia i dobór parametrów skrawania.
Czytaj dalej
Obróbka skrawaniem: na czym polega, rodzaje, dokładność i zastosowania
Obróbka skrawaniem to fundament produkcji części maszyn: od surowego pręta po detal o dokładności setnych części milimetra. Wyjaśniamy, jak działa skrawanie, jakie są rodzaje obróbki i wiórów, skąd bierze się dokładność i gdzie ta technologia pracuje na co dzień.
Czytaj dalej
Oznaczenia chropowatości powierzchni: znak, symbole i zapisy na rysunku technicznym
Znak chropowatości mówi wykonawcy, jak gładka ma być każda powierzchnia. Wyjaśniamy budowę symbolu, pola a-e, zapisy Ra i Rz, klasy i stare oznaczenia.
Czytaj dalej
Parametry skrawania: jak obliczyć prędkość skrawania, obroty i posuw
Od prędkości skrawania, obrotów i posuwu zależy trwałość narzędzia, jakość powierzchni i czas obróbki. Pokazujemy wzory, obliczenia i typowe wartości.
Czytaj dalej
Narzędzia skrawające: rodzaje, budowa i jak wybrać odpowiednie
Noże tokarskie, frezy, wiertła i piły - to narzędzia skrawające wykonują całą realną pracę na obrabiarce. Wyjaśniamy rodzaje, budowę i materiały narzędzi oraz podpowiadamy, jak wybrać odpowiednie narzędzie do operacji.
Czytaj dalej
Kod G (G-code) podstawowe komendy i programowanie CNC
Kod G to język, którym mówi niemal każda obrabiarka CNC. Wyjaśniamy strukturę programu, podstawowe komendy G, punkt zerowy maszyny i cykle wiercenia, a na koniec pokazujemy przykładowy program z opisem linia po linii.
Czytaj dalej
Chropowatość powierzchni: Ra, Rz, klasy i tabele
Czym jest chropowatość powierzchni, co mówią parametry Ra i Rz, jak przeliczyć Ra na Rz i jakie klasy chropowatości spotkasz na rysunkach. Z tabelami.
Czytaj dalej
Obróbka CNC: co to jest, na czym polega i dlaczego napędza cały przemysł
Obróbka CNC to podstawowy sposób wytwarzania precyzyjnych części z metali i tworzyw. Wyjaśniamy, na czym polega, jakie ma metody i co decyduje o cenie.
Czytaj dalej
Najdroższa minuta w obróbce CNC to postój
Skrawanie to często mniej niż połowa czasu obróbki. Skąd biorą się czasy nieprodukcyjne, ile realnie kosztują i jak je zmniejszać.
Czytaj dalej
Ile kosztuje jedno miejsce po przecinku? Jak tolerancje napędzają cenę części CNC
ISO 2768, pasowania H7, chropowatość Ra - jak tolerancje na rysunku napędzają cenę części CNC i które z nich można bezpiecznie poluzować, żeby płacić mniej.
Czytaj dalej
Od tablic z 1972 roku do algorytmu. Dlaczego wycena CNC wciąż działa jak pół wieku temu
Normowanie czasu obróbki rozwiązano naukowo dziesiątki lat temu. Opowiadamy, dlaczego wycena została ostatnią ręczną czynnością w warsztacie CNC.
Czytaj dalejMasz temat, o którym powinniśmy napisać? Daj znać: kontakt@metronq.pl